Бу клапанының тығыздағышының зақымдануы клапанның ішкі ағуының негізгі себебі болып табылады.Клапанның тығыздағышының істен шығуының көптеген себептері бар, олардың ішінде клапанның өзегі мен отырғыштан тұратын тығыздау жұбының істен шығуы негізгі себеп болып табылады.
Клапанның тығыздағыш бетінің зақымдалуының көптеген себептері бар, соның ішінде дұрыс таңдамаудан туындаған механикалық тозу және жоғары жылдамдықты эрозия, ортаның кавитациясы, әртүрлі коррозия, қоспалардың кептелуі, клапанның өзегі мен орындық материалын таңдау және термиялық өңдеу процесі, деформация. су балғасының әсерінен болатын тығыздағыш жұп және т.б. Электрохимиялық эрозия, тығыздағыш беттердің бір-бірімен жанасуы, тығыздағыш беті мен тығыздағыш корпусы мен клапан корпусының жанасуы және ортаның концентрация айырмашылығы, оттегі концентрациясының айырмашылығы , т.б. потенциалдар айырмасын тудырады, электрохимиялық коррозия пайда болады және анод жағындағы тығыздағыш беті эрозияға ұшырайды.Ортаның химиялық эрозиясы, тығыздағыш бетке жақын орта тығыздағыш бетімен ток тудырмай, тығыздағыш бетін эрозияға ұшыратпай тікелей химиялық әсер етеді.
Орта белсенді болған кезде тығыздағыш бетінің тозуының, шаюының және кавитациясының нәтижесі болып табылатын ортаның эрозиясы және кавитациясы.Орта белгілі бір жылдамдықта болғанда, ортадағы қалқымалы ұсақ бөлшектер тығыздағыш бетімен соқтығысып, жергілікті зақым келтіреді, ал жоғары жылдамдықпен қозғалатын орта тығыздағыш бетін тікелей жуып, жергілікті зақымдануды тудырады.Тығыздағыш бетіне соғып, жергілікті зақым келтіріңіз.Ортаның эрозиясы және химиялық эрозияның ауыспалы әрекеті тығыздағыш бетін қатты бұзады.Дұрыс таңдамау және дұрыс емес манипуляциядан туындаған зақым.Ол негізінен клапанның жұмыс жағдайына сәйкес таңдалмағанында көрінеді, ал өшіру клапаны дроссельдік клапан ретінде пайдаланылады, бұл шамадан тыс жабылу қысымына және тез жабылуына немесе нашар жабылуына әкеледі, бұл тығыздағыш бетінің бұзылуына әкеледі. эрозияға ұшырап, тозған.
Тығыздау бетінің өңдеу сапасы жақсы емес, негізінен жабу және термиялық өңдеу сипаттамаларын дұрыс таңдамау және жабындық және термиялық өңдеу кезінде нашар манипуляциядан туындаған тығыздағыш бетіндегі жарықтар, саңылаулар және балласт сияқты ақауларда көрінеді. нығыздау беті тым қатты.Егер ол тым төмен болса, ол дұрыс емес материалды таңдаудан немесе дұрыс термиялық өңдеуден туындайды.Тығыздау бетінің қаттылығы біркелкі емес және ол коррозияға төзімді емес.бойынша.Дұрыс емес орнату және нашар техникалық қызмет көрсету тығыздағыш бетінің көптеген қалыпты емес жұмысына әкеледі, ал клапан ауру күйде жұмыс істейді, бұл тығыздағыш бетін мерзімінен бұрын зақымдайды.Кейде қатыгездікпен жұмыс істеу және шамадан тыс жабу күші де тығыздағыш бетінің сәтсіздігінің себептері болып табылады, бірақ оны табу және бағалау жиі оңай емес.
Қоспалардың кептелуі жиі кездесетін мәселе болып табылады, өйткені бу құбырларын дәнекерлеуде тазартылмаған дәнекерлеу шлактары мен артық тығыздағыш материалы және бу жүйесінің масштабталуы және құлауы қоспалардың негізгі себептері болып табылады.Егер 100 торлы бу сүзгісі басқару клапанының алдына орнатылмаса, кептелуден туындаған тығыздағыш бетін зақымдау өте оңай. Тығыздау бетінің зақымдану себептерін келесідей қорытындылауға болатынын көруге болады. техногендік зақым және қолданбалы зақымдану.Техногендік зақым нашар дизайн, сапасыз өндіріс, материалды дұрыс таңдамау, дұрыс орнатпау, дұрыс пайдаланбау және нашар техникалық қызмет көрсету сияқты факторлардан туындайды.Қолдану зақымдануы - бұл қалыпты жұмыс жағдайында клапанның тозуы және ол тығыздауыш бетінің ортаның сөзсіз эрозиясынан және эрозиясынан туындаған зақымдану.Зақымданудың алдын алу шығындарды азайтып, қызмет мерзімін ұзартуы мүмкін.Зақымның қандай түріне қарамастан, сәйкес бу клапанын дұрыс таңдап, орнату нұсқаулығына қатаң сәйкес орнатыңыз, конфигурациялаңыз және жөндеу.Тұрақты техникалық қызмет көрсету клапанның қызмет ету мерзімін ұзарту және тығыздау бетінің зақымдануынан туындаған ағып кетуді азайту болып табылады.
Хабарлама уақыты: 28 қазан 2022 ж