Бу клапанының тығыздағышының зақымдануы клапанның ішкі ағып кетуінің негізгі себебі болып табылады. Клапан тығыздағышының істен шығуының көптеген себептері бар, олардың ішінде клапан өзегі мен орындығынан тұратын тығыздағыш жұптың істен шығуы негізгі себеп болып табылады.
Клапанның тығыздағыш бетінің зақымдануының көптеген себептері бар, соның ішінде дұрыс емес таңдаудан туындаған механикалық тозу және жоғары жылдамдықты эрозия, ортаның кавитациясы, әртүрлі коррозия, қоспалардың кептелуі, клапан өзегі мен орындық материалын таңдау және термиялық өңдеу процесі, су балғасымен туындаған тығыздағыш жұптың деформациясы және т.б. Электрохимиялық эрозия, тығыздағыш беттердің бір-бірімен жанасуы, тығыздағыш беті мен тығыздағыш корпусы мен клапан корпусы арасындағы жанасу және ортаның концентрация айырмашылығы, оттегі концентрациясының айырмашылығы және т.б. потенциалдар айырмашылығын тудырады, электрохимиялық коррозия пайда болады және анод жағындағы тығыздағыш беті эрозияға ұшырайды. Ортаның химиялық эрозиясы, тығыздағыш бетіне жақын орта ток тудырмай, тығыздағыш бетімен тікелей химиялық әсер етеді, тығыздағыш бетін эрозияға ұшыратады.
Орта белсенді болған кезде тығыздағыш бетінің тозуы, шайылуы және кавитациясы нәтижесінде пайда болатын ортаның эрозиясы мен кавитациясы. Орта белгілі бір жылдамдықта болған кезде, ортадағы қалқымалы ұсақ бөлшектер тығыздағыш бетімен соқтығысып, жергілікті зақым келтіреді, ал жоғары жылдамдықты қозғалатын орта тығыздағыш бетін тікелей жуып, жергілікті зақым келтіреді. Тығыздағыш бетіне әсер етіп, жергілікті зақым келтіреді. Ортаның эрозиясы және химиялық эрозияның кезектесіп әрекеті тығыздағыш бетін қатты эрозияға ұшыратады. Дұрыс таңдалмаған және нашар манипуляциядан туындайтын зақым. Негізінен клапан жұмыс жағдайларына сәйкес таңдалмаған және өшіру клапаны дроссель клапаны ретінде пайдаланылған, бұл шамадан тыс жабылу қысымына және тез жабылуына немесе нашар жабылуына әкеледі, бұл тығыздағыш бетінің эрозияға және тозуға әкеледі.
Тығыздау бетінің өңдеу сапасы жақсы емес, негізінен тығыздау бетіндегі жарықтар, тесіктер және балласт сияқты ақаулардан көрінеді, олар беткі қабат пен термиялық өңдеу сипаттамаларын дұрыс таңдамаудан және беткі қабат пен термиялық өңдеу кезінде дұрыс емес манипуляциялаудан туындайды, ал тығыздау беті тым қатты болады. Егер ол тым төмен болса, бұл материалды дұрыс таңдамаудан немесе дұрыс емес термиялық өңдеуден туындайды. Тығыздау бетінің қаттылығы біркелкі емес және ол коррозияға төзімді емес. Дұрыс емес орнату және нашар техникалық қызмет көрсету тығыздау бетінің көптеген қалыптан тыс жұмысына әкеледі, ал клапан ақаулы түрде жұмыс істейді, бұл тығыздау бетін мерзімінен бұрын зақымдайды. Кейде қатал жұмыс және шамадан тыс жабу күші де тығыздау бетінің істен шығуының себептері болып табылады, бірақ оны табу және бағалау көбінесе оңай емес.
Қоспалардың кептелуі жиі кездесетін мәселе болып табылады, себебі бу құбырларын дәнекерлеу кезінде тазаланбайтын дәнекерлеу шлагы мен артық тығыздағыш материалы, сондай-ақ бу жүйесінің қабыршақтануы және түсуі қоспалардың негізгі себептері болып табылады. Егер 100 торлы бу сүзгісі басқару клапанының алдына орнатылмаса, кептелістен туындаған тығыздау бетін зақымдау өте оңай. Тығыздау бетінің зақымдану себептерін жасанды зақымдану және қолдану зақымы деп қорытындылауға болатынын көруге болады. Жасанды зақым нашар дизайн, нашар өндіріс, дұрыс емес материалды таңдау, дұрыс емес орнату, нашар пайдалану және нашар күтім сияқты факторлардан туындайды. Қолдану зақымы - қалыпты жұмыс жағдайында клапанның тозуы және жыртылуы, ал бұл тығыздау бетінің ортамен сөзсіз эрозиясы мен эрозиясынан туындаған зақым. Зақымданудың алдын алу шығындарды азайтып, қызмет ету мерзімін ұзарта алады. Қандай зақым болмасын, тиісті бу клапанын дұрыс таңдаңыз, орнату нұсқаулығына қатаң сәйкес орнатыңыз, конфигурациялаңыз және жөндеңіз. Үнемі техникалық қызмет көрсету клапанның қызмет ету мерзімін ұзарту және тығыздау бетінің зақымдануынан туындаған ағып кетуді азайту болып табылады.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 28 қазан