Кіріспе:

Үлкен диаметрлі көбелек клапанын пайдаланушылардың күнделікті пайдалануында біз көбінесе мәселені көрсетеміз, яғни дифференциалды қысым үшін қолданылатын үлкен диаметрлі көбелек клапаны бу, жоғары қысымды су және басқа да қысымды жұмыстар сияқты салыстырмалы түрде үлкен ортада қолданылады, оны жабу қаншалықты қиын болса да, әрқашан ағып кету құбылысы болатыны анықталды, оны тығыз жабу қиын, бұл клапанның құрылымдық дизайны мен адамның шекті деңгейінің шығыс моменті жеткіліксіз болғандықтан туындайтын мәселеге әкеледі.

Үлкен диаметрлі клапандарды ауыстырудағы қиындықтардың себептерін талдау

Ересек адамның жалпы көлденең шекті шығыс күші дененің әртүрлі өлшемдеріне байланысты 60-90 кг құрайды.

Көбелек клапанының жалпы ағын бағыты төмен ішке және жоғары сыртқа бағытталған, адам клапанды жапқан кезде, адам денесі тұтқаны көлденеңінен айналдырады, осылайша клапан қақпағы жабылу үшін төмен қарай жылжиды, бұл үш күштің тіркесімін жеңу үшін қажет, атап айтқанда:

1) Осьтік жоғарғы тарту күші Fa;

2) орау және сабақ үйкеліс күші Fb;

3) Өзекше мен клапан өзегінің жанасу үйкелісі Fc

Айналдыру моментінің қосындысы ∑M=(Fa+Fb+Fc)R

Көріп отырғаныңыздай, калибр неғұрлым үлкен болса, осьтік тарту күші соғұрлым көп болады, жабық күйге жақын болған кезде, осьтік тарту күші құбыр желісінің нақты қысымына жақын болады (P1-P2 ≈ P1, P2 = 0 жабылуына байланысты).

Егер 10 бар бу құбырында DN200 калибрлі көбелек клапаны қолданылса, тек бірінші жабылатын осьтік тарту күші Fa = 10 × πr2 = 3140 кг болады, ал жабу үшін қажетті көлденең шеңберлік күш қалыпты адам денесінен шыға алатын көлденең шеңберлік күштің шегіне жақын, сондықтан мұндай жұмыс жағдайында адамға клапанды толығымен жабу өте қиын.

Әрине, кейбір зауыттар бұл типтегі клапанды кері бағытта орнатуды ұсынады, бұл жабу қиындығы мәселесін шешеді, бірақ жабылғаннан кейін ашу қиындығы мәселесі туындайды.

 

Үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапан өндірушісі Тяньцзинь Чжунфа клапаны-ZFA технологиялық бөлімі әрлеу жұмыстарында үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапанының ағып кету себептері әртүрлі жүйелерге байланысты әртүрлі жағдайларға ие, әртүрлі себептер бар, екі жағдайды талдау үшін келесілер бар:

 

Біріншіден, құрылыс кезеңінде үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапанының ішкі ағып кету себептері: 

1) үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапанының жалпы зақымдануынан тасымалдау және көтеру дұрыс жүргізілмегендіктен, үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапанының ағып кетуіне әкеп соқтырады;

2 Зауытта су қысымы үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапанын кептіріп, коррозияға қарсы өңдеуден өткізгеннен кейін, ішкі ағып кетулер пайда болады, нәтижесінде тығыздағыш бетінің коррозиясы пайда болады;

3) құрылыс алаңын қорғау жүйесі орнатылмаған, үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапаны перденің екі ұшына орнатылмаған, жаңбыр, құм және басқа да қоспалар клапан орындығына түсіп, ағып кетуге әкеледі;

④ Орнату кезінде клапан орындығына май құйылмайды, нәтижесінде клапан орындығының артқы жағына қоспалар енеді немесе дәнекерлеу кезінде ішкі ағып кетуден күйіктер пайда болады;

⑤ Клапан толық ашық күйде орнатылмаған, бұл шардың зақымдалуына әкеледі. Дәнекерлеу кезінде, егер клапан толық ашық күйде болмаса, дәнекерлеу шашырандылары шардың зақымдалуына әкеледі, ал дәнекерлеу шашырандылары бар шарды қосып-өшірген кезде, ол клапанның орындығына одан әрі зақым келтіреді, осылайша ішкі ағып кетуге әкеледі;

⑥ Тығыздағыш бетінің сызаттарынан пайда болған дәнекерлеу қоқысы және басқа да құрылыс қалдықтары;

Зауытта немесе орнату кезінде ағып кетуден туындаған дәл емес позиция, егер клапан бағаналы жетек жеңі немесе басқа керек-жарақтар және оның құрастыру бұрышы сәйкес келмесе, үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапаны ағып кетеді.

 

Екіншіден, үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапанының ағып кету себептері жұмыс істеу кезеңінде:

1. Ең көп таралған себеп - операциялық менеджер үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапанының техникалық қызмет көрсету шығындарының қымбатырақ екенін ескереді, немесе үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапанын басқару және техникалық қызмет көрсету әдістерінің ғылыми болмауы, бұл жабдықтың алдын ала істен шығуына әкеледі;

2) ішкі ағып кетуден туындаған техникалық қызмет көрсету процедураларына сәйкес келмейтін немесе дұрыс жұмыс істемейтін;

③ Қалыпты жұмыс кезінде құрылыс қалдықтары тығыздағыш бетін тырнап, ішкі ағып кетуге әкеледі;

④ Құбырды дұрыс тазаламау тығыздағыш бетінің зақымдалуына әкеліп соғады, бұл ішкі ағып кетуге әкеледі;

⑤ Үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапанына ұзақ уақыт бойы техникалық қызмет көрсетілмеу немесе жұмыс істемеу, нәтижесінде клапанның орындығы мен шары ұсталып қалады, бұл үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапанын ауыстырған кезде тығыздағыштың зақымдалуына және ішкі ағып кетудің пайда болуына әкеледі;

3. Үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапанының қосқышы ішкі ағып кетуді тудырмайды, кез келген үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапанының ашылуы мен жабылу орнына қарамастан, әдетте 2° ~ 3° еңкейту ағып кетуге әкелуі мүмкін;

⑦ Көптеген үлкен диаметрлі үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапандарында көбінесе сабақты тоқтату блогы болады, егер ұзақ уақыт пайдаланылса, тот, коррозия және басқа себептерге байланысты сабақ пен сабақты тоқтату блогы арасында тот, шаң, бояу және басқа да қоқыстар жиналады, бұл қоқыстар үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапанының орнына бұрыла алмауына және ағып кетуіне әкеледі - егер үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапаны көміліп қалса, клапан сабының ұзаруы көбірек тот пен қоспалардың пайда болуына және құлауына әкеледі, бұл клапан шарының орнында айналуына кедергі келтіреді, нәтижесінде үлкен диаметрлі электрлік фланецті көбелек клапанының ағып кетуіне әкеледі.

⑧ жалпы жетек те шектеулі, егер тоттың, майдың қатаюының немесе шекті болттардың босап қалуының ұзақ мерзімді себебі шекті дәл емес етіп, ішкі ағып кетуге әкелсе;

⑨ электр жетегінің клапанының орналасуы алға қарай бағытталған, ішкі ағып кетуді тудыруы мүмкін емес;

⑩ Мерзімді техникалық қызмет көрсету мен күтіп ұстаудың болмауынан тығыздағыш майы құрғап, қатып қалады, кепкен тығыздағыш майы серпімді клапан орындығында жиналып, клапан орындығының қозғалысына кедергі келтіреді, нәтижесінде тығыздағыш істен шығады.

ZFA Valve Factory зауытында әрбір зауыттық клапанның ішкі және сыртқы көрінісі жақсы болуын қамтамасыз ету үшін кәсіби сапа бақылау топтары бар. Сонымен қатар, бізде тұтынушыларға орнату және пайдалану кезінде кездесетін әртүрлі мәселелерді шешуге көмектесетін кәсіби технологиялар мен сатудан кейінгі топтар бар.